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Ein Zentrischspanner und seine Einsatzgebiete

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Es gibt pneumatische und mechanische Zentrischspanner. Diese Vorrichtungen dienen dem automatisierten Auf- und Abspannen von Werkstücken. Es gibt verschiedene Spannsysteme, die mit unterschiedlichen Drücken arbeiten. Diese Vorrichtungen werden vor allem in Bearbeitungszentren eingesetzt, die mit Linear- oder Knickarmrobotern arbeiten. Den Zentrischspanner gibt es in verschiedenen Baugrößen. Auch die Aufsatzbacken sind auch in unterschiedlichen Größen bzw. Höhen erhältlich. Weiters Zubehör gibt es natürlich auch.

Zentrichspanner für verschiedene Einsatzzwecke geeignet

Die meisten Bearbeitungszentren arbeiten heute voll oder teilweise automatisiert. Dies hat den Vorteil, dass Arbeitskräfte und damit auch die fixen Lohnkosten eingespart werden können. Der Zentrichspanner ist dabei eine Vorrichtung, auf die man kaum noch verzichten kann. Denn die Zentrischspanner für das automatisierte Auf- und Abspannen von Werkstücken sehr wichtig. Diese Vorrichtungen stellen eine wesentliche Arbeitserleichterung dar. Dies ist vor allem in der Nachtschicht praktisch, wenn kein Mitarbeiter den Platz besetzt hält. Der Zentrischspanner übernimmt dann praktisch dessen Aufgabe und spannt auch in der Nacht die entsprechend benötigten Werkzeuge ein. Dank dieser Vorrichtung können Produktionsunternehmen Tag und Nacht sehr viel effektiver arbeiten. Es fallen sehr viel weniger mauelle Arbeiten an und dies reduziert natürlich nachhaltig die Kosten. Auch die Produktion von geringen Stückzahlen wird somit effektiv bzw. erst möglich.

Unterschied modularer und pneumatischer Zentrischspanner

Der Unterschied zwischen einem modularen und einem pneumatischen Zentrischspanner ist nicht groß, aber dennoch prägnant. Die modulare Vorrichtung kann sich den Bedürfnissen der Maschine und des Werkstücks optimal anpassen. Der pneumatische Zentriscspanner ist für das automatisierte Auf- und Abspannen von Werkstücken mit einem Roboter gedacht. Bei diesem System benötigt man für das Öffnen und Schließen nur einen kurzen Luftimmpuls, danach kann der Luftanschluss entfernt werden.

Zentrischspanner mit ausgeklügelter Mechanik

Es handelt sich dabei um eine ausgeklügelte Mechanik, mit der ein Zentrischspanner arbeitet, auch wenn dieser von der Optik her doch recht einfach gestrickt sein sollte. Die Spannkraft, mit der eine derartige Vorrichtung arbeitet, kann natürlich je nach Bedarf eingestellt werden. Dies gilt auch für den Abstand der Spannbacken und den Spannhub.

Fazit Einsatz Zentrischspanner

Den Zentrichspanner kann man in verschiedenen Bereichen einsatz. Besonders effizient ist er, wenn in der Nachtschicht produziert werden muss. Das aufwändige manuelle Wechseln von Werkzeugen entfällt dank dieser Vorrichtung. Die Produktsschiene muss dafür nicht einmal lange unterbrochen werden. Je nach Modell ist es möglich diese Vorrichtung auch vollautomatisert laufen zu lassen. Den Zentrischspanner kann man natürlich auch in eine bereits vorhandene Produktionsschiene einbauen. Viel Platz benötigt dieser nicht und macht die Produktion auch von Kleinserien für ein Unternehmen erschwinglich.

 

Pneumatische Spannsysteme

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Pneumatische Spannsysteme sorgen für reibungslosen Produktionsablauf

Die Fixierung von einem Werkstück zwecks Bearbeitung ist sehr wichtig, damit diese Bearbeitung präzise durchgeführt werden kann. Hierbei können sowohl hydraulische, wie auch Pneumatische Spannsysteme helfen.

Den Vorteil, den Pneumatische Spannsysteme bieten, können hydraulische Spannsysteme nicht überbieten. Denn diese haben den Vorteil, dass mittels Druckluft das Werkstück genau in Position gebracht werden kann. Man findet diese pneumatischen Vorrichtungen sowohl an Drehmaschinen.

Präzises Bearbeitung von Werkstücken dank Pneumatische Spannsysteme

Drehmaschinen kommen überall dort zum Einsatz, wo es darum geht, dass ein Werkstück präzise bearbeitet werden muss. Aus diesem Grund muss das Werkstück ordentlich fixiert werden. Und das geht am besten durch Pneumatische Spannsysteme. Diese sind sehr flexibel und die Werkstücke können mit der Hilfe von Druckluft in die richtige Position gebracht werden. Neben den Werkstücken lassen sich durch diese Spannsysteme natürlich auch die Werkzeuge, mit denen das Werkstück bearbeitet werden soll, so platzieren, dass diese strikt den Vorgaben folgen und Abweichungen so nicht möglich sind. Gesteuert werden diese Spannvorrichtungen in einer Drehmaschine natürlich heute mittels der CNC Technik. Das heißt der Konstrukteur stellt die Werkzeuge weit weg von der Drehmaschine eine, was auch dafür sorgt, dass weder Werkzeuge noch Werkstück verschmutzt werden. Seitdem Pneumatische Spannsysteme zum Einsatz kommen, ist die Fehlerquote und damit der Ausschuss bei der Herstellung von Werkstücken erheblich reduziert worden. Durch den Einsatz der Druckluft wird auch verhindert, dass sich die Werkstücke beim Spannen verformen. Wenn kommt es nur zu sehr geringen Verformungen am Werkstück. Auch garantieren Pneumatische Spannsysteme eine einfache, sichere und schnelle Handhabung beim Einsetzen des Werkstücks und beim Fixieren der Spannvorrichtung. Die Spannelemente sind dabei leicht und schnell austauschbar, so dass hier keine Zeitverzögerung zu befürchten ist.

Pneumatische Spannsysteme auch innerhalb von CNC-Bearbeitungszentren einsetzbar

Zum Einsatz kommen diese Spannsysteme auch in CNC-Bearbeitungszentren, wo sie für einen reibungslosen Herstellungsprozess von Einzel-Werkstücken oder Serien sorgen. Hierfür wird in den Bearbeitungszentren je nach Form des Werkstücks dieses auf dem Spannsystem fixiert. Die mit Druckluft betriebenen Spannsysteme sorgen hier dafür, dass das Werkstück einen festen Sitz hat. Und zwar auch noch dann, wenn das Werkzeug mehrfach über das Werkstück fährt. Dann sorgen druckluftbetriebenen Pneumatische Spannsysteme dafür, dass die Aufspannung an Ort und Stelle bleibt und so eine hohe Wiederholgenauigkeit des Vorgangs stattfinden kann. Die Spannelemente der mit Druckluft betriebenen Spannvorrichtung ist natürlich wiederverwendbar und auch für andere Einzel-Werkstücke oder für eine völlig andere Produktionsserie einsetzbar.

Pneumatische Spannsysteme auch für die Werkstückkontrolle geeignet

Ein weiterer Bereich, in dem Pneumatische Spannsysteme eingesetzt werden ist für die Endkontrolle von Werkstücken. Hier sorgen diese Vorrichtungen dafür, dass anders als beim in der Hand halten der Werkstücke für die Kontrolle es zu keinen Verletzungen kommt.